發(fā)布時(shí)間: 2026-05-29 點(diǎn)擊次數(shù): 34次
一、停機(jī)前收尾(核心,防止殘留腐蝕)
徹底排水
排空水箱、管路、噴頭、集水盤、排水管道內(nèi)全部積水;反復(fù)啟停水泵排空余水,避免積水凍裂管路、滋生水垢、悶腐密封件。冬季環(huán)境溫度低于0℃,務(wù)必完全放空,嚴(yán)防凍裂管件、泵體。
清潔整機(jī)
用軟布擦拭箱體內(nèi)部、噴頭、擋水板、樣品架,清除污漬、雜質(zhì)、水垢;堵塞的噴孔用細(xì)軟針疏通,禁用硬質(zhì)鋼絲刮劃。門體密封條擦拭干凈,擦干水漬。
水路部件防護(hù)
水泵、過濾器拆解清洗,濾網(wǎng)沖洗晾干后裝回;檢查管路接頭、密封圈有無老化、滲水痕跡。
二、電氣與控制系統(tǒng)維護(hù)
斷電操作
完成排水清潔后,關(guān)閉設(shè)備總電源、分路開關(guān),拔掉外接電源線;電控柜門緊閉、鎖好。
防潮防塵
控制柜、操作面板、傳感器、接線端子用干布除塵,可放置干燥劑;嚴(yán)禁水汽進(jìn)入電路,防止短路、元件銹蝕。
電機(jī)/風(fēng)機(jī)
檢查風(fēng)機(jī)、水泵電機(jī)外觀,表面除塵;手動(dòng)輕轉(zhuǎn)扇葉/葉輪,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢無卡滯。
三、箱體與密封部件養(yǎng)護(hù)
箱門密封條
擦干后薄薄涂抹硅基潤(rùn)滑脂(禁止機(jī)油、黃油),防止橡膠老化、粘連、開裂;箱門不要完全關(guān)死,留微小縫隙通風(fēng),避免密封條長(zhǎng)期受壓變形、發(fā)霉。
箱體內(nèi)外
箱體外殼、不銹鋼內(nèi)壁擦干,保持干燥;金屬裸露件做簡(jiǎn)易防銹處理。遠(yuǎn)離酸堿、腐蝕性氣體、粉塵環(huán)境。
活動(dòng)機(jī)構(gòu)
門鉸鏈、鎖扣、轉(zhuǎn)軸擦拭除塵,少量加注專用潤(rùn)滑脂,防止卡澀生銹。
四、存放環(huán)境要求
環(huán)境:陰涼、干燥、通風(fēng),溫度5~35℃,相對(duì)濕度<70%,無直射陽光、無淋雨、無強(qiáng)震動(dòng)。
擺放:設(shè)備水平放置,避免傾斜;上方不堆放重物,擠壓箱體、管路。
五、定期巡檢(停用期間)
每1個(gè)月開箱通風(fēng)30分鐘,更換箱內(nèi)干燥劑;檢查有無返潮、霉斑、積水。
每2~3個(gè)月短時(shí)通電試運(yùn)行:空載啟動(dòng)水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行3~5分鐘,防止泵軸、電機(jī)軸承抱死;測(cè)試按鍵、儀表、指示燈是否正常。
發(fā)現(xiàn)管路滲液、橡膠發(fā)硬、電路凝露,及時(shí)處理。
六、配件與耗材收納
備用噴頭、濾網(wǎng)、密封圈、水管分類整理,干燥密封存放。
軟管類伸直或大圈盤繞,杜絕死彎、擠壓,防止管路硬化開裂。
七、再次啟用前檢查要點(diǎn)
全面檢查水路無堵塞、滲漏,電氣線路完好。
加注清水,空載運(yùn)行水循環(huán)系統(tǒng),檢查噴水均勻、水泵無異響。
校驗(yàn)儀表、限位、報(bào)警功能,正常后再投入試驗(yàn)。
八、嚴(yán)禁事項(xiàng)
?積水留存箱內(nèi)、管路中越冬/長(zhǎng)期放置
?箱門緊閉密封不通風(fēng),造成密封條發(fā)霉粘連
?用強(qiáng)酸強(qiáng)堿、硬質(zhì)工具清理噴頭與內(nèi)壁
?停用期間在設(shè)備上方堆放雜物、覆蓋不透氣塑料布